| 最小起订 | 1 |
|---|---|
| 质量等级 | 合格 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品品牌 | 耀洋 |
| 1-2吨 | 1 |
| 3-5吨 | 2 |
| 5-10吨 | 3 |
为了更好的实现电动机的管理，满足生产的需要，避免电动机事故的发生，小编对电动机小修、中修、大修的项目和内容及检修周期进行完善，特作如下整理给大家学习参考。
三相异步电动机的小修、中修、大修的项目和内容
1、小修项目：
1）电动机吹风清扫，做一般性的检查。
2）更换局部电刷和弹簧，并进行调整。
3）清理集电环，检查和处理局部绝缘的损伤，并进行修补工作。
4）清洗轴承，进行检查和换油。
5）处理绕组局部绝缘故障，进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。
6）紧固所有的螺钉。
7）处理松动的槽楔和齿端板。
8）调整风扇，风扇罩，并加固。
2、中修项目：
1）包含全部小修项目内容。
2）对电动机进行清扫和清洗干躁，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。
3）电动机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。
4）刮研轴瓦，对轴瓦进行局部补焊，更换滑动轴瓦的绝缘垫片。
5）更换磁性槽楔，加强绕组端部绝缘。
6）更换转子绑箍，处理松动的零部件，进行点焊加固。
7）转子做动平衡试验。
8）改进机械零部件结构并进行安装和调试。
9）修理集电环，对铜环进行车削，磨削机械加工。
10）做检查试验和分析试验。
3、大修项目：
1）包含全部中修项目内容。
2）绕组全部重绕更新。
3）铜笼转子导条全部更新，焊接和试验。
4）铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。
三相异步电动机的检修周期
1类：J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型笼型电动机：大修：7～10年；中修：2年；小修：1年。
2类：JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型绕线转子电动机：大修：10～12年；中修：2年；小修：1年。
3类：短期反复运行、频繁起制动的电动机：大修：3～5年；中修：2年；小修：0.5年。
4类：交流变流机组、原动机、轧钢异步电动机，以及大中型异步电动机：大修：20～25年；中修：4～5年；小修：0.5年。
您知道液压电机在初次使用时应该要注意哪些事项吗？告诉您在初次使用液压电机时具体可以按照以下步骤进行操作：
1、电动机安装前的检查
①电动机安装尺寸及基本参数核对
a、通用电机可以按照电机样本进行核对；
b、特殊电机或有技术协议、外形图的电机须按照协议要求及外形图逐项检查，检查结果合格后才能进行下一步工作；
c、电机铭牌是否与合同或协议一致；
d、检查旋转方向；
e、低压通用产品没有旋向要求，电机可以正、反两个方向运行；
f、低压大功率产品须查看电机方向指示牌和合同或协议的要求是否一致；
g、高压2、4极电机旋转方向有要求，6极以上电机没有旋向要求（特殊情况除外）；
h、旋转方向必须和主机的旋转方向一致电机才能正常使用，否则极易出现电机温升过高等现象。
②电机检查
a、直流电阻检查
电机三相绕组直流电阻检查：测量三相绕组的直流电阻，三相直流电阻任一相的阻值和三相绕组直流电阻的平均值之差不得大于三相绕组直流电阻的平均值的1%。
b、绝缘电阻检查
绝缘电阻检查绕组对地的绝缘电阻。使用具有500至2500伏直流电压之间的输出电压的摇表，测量定子绕组的绝缘电阻。若测量值≤1M?/KV，就要对该绕组进行干燥处理。
2、基础检查
①基础应有足够的强度，以避免系统与电动机在正常与异常工作状态下产生的力的谐振。
②基础应能承受在电动机启动或在异常情况下出现的突然机械力矩。
③基础或钢基础的上面应允许有约2mm的衬垫。但在任何情况下都不应超过4mm。
3、找正要求
①电动机安装时应注意，电动机轴中心线与被传动机器的中心线必须一致，否则会引起轴承损坏和轴的断裂，两联轴器之间公差符合标准。特别注意保护电动机的底脚平面，底脚平面不要有磕碰、损伤。调整电动机中心高时，应在电动机底脚平面与刚性基础之间增加平垫，平垫的数量应尽可能少。
②找正时要保证足够的轴向间隙，同时要考虑电机的热膨胀量。
4、试机
①空载试机：初次试机，点动即可，检查电机旋向，旋向正确即可通电运行。
②初次运行每隔10分钟检测一次电机的振动、轴承温度，30分钟后如无异常，可延长检测时间间隔，30分钟检测一次。运行2个小时，无问题可以停止试机。
③满载试机：满载试机项目同上。只是运行时间要达到4小时以上。
1、要定期在升降机链接销轴之间打磨润滑油，减少部件之间的磨损程度，降低噪音，可对事故的发生起到很好的作用。
2、卸下并拆开导轨式升降机下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入，重新安上。检查所有的液压管道和接头，管道不能有破损，接头不能有松动，必需将所有接头拧紧。
3、检查液压油的油质和油位，升降机全程升起，在这位置时，液压地面应高出箱底 40～50毫米。如发现液压油变暗、发粘或者有砂砾等异物，应及时更换（32＃液压油）。
4、定期检查升降机滚轮、中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架销轴及轴承等有无磨损。
5、液压系统任何部位之间，必需首先卸压，以免压力油喷出，导轨式升降机工作台溘然下滑。
6、不得任意调整溢流阀，升降机系统中的每个元件都是在划定压力下工作的。任意调整溢流阀后，可能会造成液压系统非正常运转。
7、在升降机工作平台下面检验时，必需吊住、支撑导轨式升降机工作平台，以防升降机溘然下降。
8、非专业职员不得随意拆装电器，以防触电或误接。导轨式升降机在出厂前均已检验调试，各项技术指标达到设计要求，使用时只需接通电源，液压、电气系统不需调整。
9、把液压油放尽弃掉，拧紧接头掏出油过滤器，洗清后，用压缩空气清理干净，然后放回油箱，并连接好管路。换上新油，不要继承使用旧油。否则剪叉式导轨式升降机系统中的运动部件就会加速磨损。
耀洋智能装备有限公司创办于2016年，专业生产【广东潮州机械停车设备】等产品。本厂家设备齐全、技术实力雄厚、企业内部管理严密、生产效率高；本厂家生产的【广东潮州机械停车设备】品种多，规格齐全，并能承接各种特殊规格需求的【广东潮州机械停车设备】产品定做。
电气系统是升降机工作时重要的操作和执行系统，设备出现故障时要对各个系统进行检查，避免正常使用，那么在进行电气系统检查时有哪些注意事项呢？
首先：用500V兆欧表测电机及电器元件的对地电阻应不小于1MΩ。
其次：接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω。
第三：校核电动机界限，吊笼上、下运动方向应与操作盒所示方向一致;普通施工升降机吊杆安装：吊杆应安装在升降货梯吊笼顶部吊杆安装吊孔内，在吊笼内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。
第四：检查升降平台各安装控制开关，分别打开吊笼笼上各个门，触动断绳保护开关，上下限位开关、极限开关等均应能够起作用。
：电气系统的检查应当 ，经过简单检测，故障如果还没找到，应当及时报告到生产厂家，切记非专业人员不可擅自拆卸、调试，这样才能及时把导轨式升降机故障排除。
